Tập đoàn Xinfa là đối tác quan trọng nhất của Teeyer Intelligent xét cả về quy mô lẫn số lượng dự án. Kể từ năm 2018, hai bên đã cùng xây dựng 16 dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp (AAC) tại bốn cơ sở sản xuất lớn ở Chiping (Sơn Đông), Yulin (Thiểm Tây) và Changji (Tân Cương). Gần đây, Teeyer Intelligent đã hỗ trợ Xinfa triển khai nâng cấp thông minh hóa toàn diện các cơ sở sản xuất AAC, qua đó nâng cao hiệu suất sản xuất và tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường.
Trong đợt nâng cấp này, Teeyer đã tiên phong ứng dụng tổ hợp kẹp xoay và kẹp lấy sản phẩm, cho phép tự động lấy gạch và xếp pallet. Chiều cao đóng gói cũng có thể được điều chỉnh linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng.
Hệ thống sau nâng cấp đạt chu kỳ đóng gói kỷ lục chỉ 55 giây cho mỗi pallet, trở thành một dấu mốc quan trọng của ngành AAC Trung Quốc. Kết hợp với hệ thống xếp hàng tự động, giải pháp này giúp nâng cao đáng kể hiệu suất của dây chuyền AAC, giảm các chi phí liên quan đến pallet như mua sắm, bảo trì và lưu kho, đồng thời tăng khả năng xếp hàng lên xe tải và giảm chi phí logistics, qua đó mang lại hiệu quả kinh tế đáng kể.
Tại cơ sở sản xuất Chiping của Xinfa ở Sơn Đông, Teeyer tiếp tục nâng cấp các buồng tiền dưỡng hộ và công đoạn cắt. Những cải tiến chính bao gồm mở rộng số lượng trạm khuôn, tăng tốc quá trình tháo khuôn và cắt, đồng thời triển khai hệ thống gia cường lưới thép hoàn toàn tự động cho các công đoạn như làm sạch sợi, định vị khung thép, tuần hoàn lưới thép và lắp ráp. Sau khi nâng cấp, sản lượng hằng ngày của các nhà máy Xinyuan và Haoji đã vượt 20.000 m³, nâng hiệu suất tổng thể lên gần 30%. Thành tựu này không chỉ thiết lập một chuẩn mực mới tại cấp tỉnh mà còn đưa Xinfa vào nhóm doanh nghiệp dẫn đầu toàn quốc về sản xuất gạch AAC. Những cải tiến này tiếp tục củng cố năng lực sản xuất của Xinfa và khả năng đáp ứng nhu cầu của thị trường khu vực.
Đáp ứng nhu cầu thị trường, Xinfa đã phát triển ba hệ sản phẩm đổi mới gồm tấm panel tro bay, gạch sandwich cách nhiệt và tấm cách nhiệt composite. Những cải tiến này đã giúp khắc phục các rào cản kỹ thuật then chốt trong sản xuất quy mô lớn, đồng thời thúc đẩy tái chế chất thải rắn công nghiệp. Các dòng sản phẩm mới góp phần phát triển công trình xanh và tiếp tục củng cố vị thế dẫn đầu về công nghệ của Xinfa trong ngành.
Tập đoàn Xinfa đã tích hợp sâu công nghệ thông minh, tự động hóa và sản xuất tinh gọn để xây dựng hệ thống sản xuất hiện đại, tiên tiến. Là một trong Top 500 doanh nghiệp tư nhân Trung Quốc, Xinfa tiên phong xây dựng mô hình sản xuất toàn diện kết hợp:
Thông qua quản trị tinh gọn, Xinfa đã tối ưu toàn bộ quy trình sản xuất, đạt các tiêu chuẩn hàng đầu trong ngành về hiệu suất, tính ổn định và tính bền vững. Mô hình “Thông minh hóa + Tự động hóa + Tinh gọn” hiện đã trở thành chuẩn mực tham chiếu cho ngành AAC.
Vị thế dẫn đầu của Xinfa được xây dựng trên một hệ sinh thái công nghiệp khép kín và tích hợp toàn diện. Nhờ năng lực điều phối nguồn lực, Xinfa đã xây dựng nhiều cơ sở sản xuất gạch AAC sử dụng chất thải công nghiệp tái chế, đồng thời tự sản xuất các nguyên liệu chính như vôi, xi măng, bột nhôm và các vật liệu phụ trợ như dây đai đóng gói, dầu chống dính khuôn. Chuỗi cung ứng tích hợp theo chiều dọc này giúp giảm đáng kể chi phí và bảo đảm Xinfa tiếp tục duy trì vị thế dẫn đầu về chất lượng sản phẩm, uy tín và năng lực sản xuất, ngay cả trong giai đoạn ngành tăng trưởng chậm.
Trong thời gian tới, Teeyer Intelligent sẽ lấy mô hình Xinfa Sơn Đông làm hình mẫu để tiếp tục tăng cường tích hợp toàn chuỗi ngành. Với động lực từ đổi mới công nghệ liên tục, Teeyer hướng tới dẫn dắt ngành AAC phát triển theo hướng hiệu quả cao hơn, phát thải carbon thấp hơn và sản xuất thông minh, qua đó mang lại giá trị lớn hơn cho khách hàng toàn cầu.